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立式圓瓶全自動貼標機常見的故障解決方法

  立式圓瓶全自動貼標機常見的故障解決方法

  該設備主要適用于醫藥、日化、食品等行業的圓柱型包裝容器的自動貼標,特別針對醫藥行業包裝及標簽大小貼標時經常需變換的要求,具有自動檢測容器及標簽尺寸,并且自動調整參數的先進功用,當然,再好的設備也會出現故障的時候,接下來我們說說怎樣處理設備的常見故障。

  一.底紙斷

  底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個要素幾個關系緊密。

  1.檢查底紙能否有砍傷狀況,如砍傷底紙,就需要改換質量優質的底紙。建議推薦使用格拉辛底紙,并且要求標簽供給商控制模切深度,不能傷害到底紙。

  2.檢查標簽繞行中是不是有刮傷狀況,消除刮傷的因素。

  3.如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可。

  二.貼標偏向超越精度請求

  標簽偏向與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個原因因素,然后針對性處理。

  標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正,標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。

  標帶走向與產品輸送走向不平行,經過調理貼標頭的傾斜度能夠達到平行。

  牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

產品誤差,產品制造過程中,邊緣誤差會導致貼標偏向,只有控制好產品的質量才能夠解決。

1.連續出標

連續出標和出標不完整與電眼檢測靈活度有關,調理靈活度即可,調理辦法請參考前面的電眼調整章節。

如調理電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。

另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調理電眼到檢測位置即可。

2.剝標板處底紙松弛

底紙松弛與牽引速渡過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速渡過低,則調高牽引速度可以解決;

若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否有斷裂。

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