剪板機刀片（具）生產流程

剪板機刀片也叫剪板機刀、剪板機刀具是剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。今天我們不說別的，聊一聊剪板機刀片、剪板機刀具的生產過程。

1、剪板機刀片（具）廠家在接到訂單后先設計圖紙，再交由生產部安排生產。生產部根據圖紙先備鍛打料，鍛打料一般都會有5mm以上的加工余量，而鍛打料一般都是通過空氣錘鍛打而成，密度比普通材料要高。經過鍛造之后，將胚料先經過龍門刨進行粗加工，獲得模具的大致外形，此時外形尺寸比實際加工尺寸多2mm的余量。
      2、剪板機刀具粗品進行第一次精加工。對刀片粗加工平面上磨床加工，使其變得平整光滑，之后進行真空熱處理。真空熱處理之前，還要對刀具保留余量，這是因為在經過熱處理時，刀片會發生稍微的變形，熱處理廠會根據變形量作出調直處理。
      3、按照圖紙規格要求進行刀具分段加工，各小段長度可按照客戶要求分割，也可以遵循標準分段。
      4、將分割后小段剪板機刀具重新拼接在磨床裝夾裝置上精磨加工。要求必須是每一段刀片的每一個平面的厚度、寬度、精度、公差都能保持一致，這些數據的一致性需要通過專業的檢測設備驗證。
      5、后期處理是對磨床加工未達到的部分進一步處理，使剪板機刀具保持整體的一致性和美觀性。該步驟必須由經驗豐富的老師傅操作。
      6、檢驗人員做剪板機刀具最后的檢驗，核對每一個平面和刀口的尺寸，確認與圖紙無誤后，包裝發貨至每一位用戶工廠。