剪板機刀片材質的選擇

剪板機刀片顧名思義是裝在剪板機上面的刀片。

是剪板機借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度不同的金屬板材（金屬板材一般常見的有鋁板、鐵板、普通碳鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及錳板等。）施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。是鈑金業須要用的剪切工具。

剪板機刀片

因而剪板機刀片在選材上是非常重要的。

比如有些材料薄板可以輕而異舉就可以切斷就不必利用很好的材料制作。這樣可以減少成本。有一句話怎么說來著，“殺雞焉用牛刀”說的就是那個道理。而有些厚板且硬的材料就須利用好材料制作。利用好材料制作同樣也是減少成本。因為利質的剪板機刀片切硬質材料會很快鈍掉。這樣反而得不償失。

對于普通碳鋼板而言，剪切6mm以下的可選擇5WSiCr的材質，以上所列材料的抗拉強度，小于或等同于Q235系列碳鋼板抗拉強度的如鋁板、鐵板、鍍鋅板，剪切6mm以下都可以選擇5WsiCr的材質。大于6mm小于16mm的鋁板、鐵板、鍍鋅板、碳鋼板可選擇9CrSi的材質，16mm以上的板材包括抗拉強度比較高的不銹鋼板和錳板可選擇6CrW2Si或Cr12MoV的材質。除以上所列常見金屬板材外，如需剪切一些不常見的板材，選擇材料時則要根據板材的特點，選擇相對應的刀片材質。總之要遵循一個原則，就是不一定要選擇好的，但一定要根據板材的各方面特點搭配合適的。（例如剪切高強度的彈簧鋼的時候，有些人會建議用鋒鋼的材質，鋒鋼的材質雖好，但實際卻不適用于剪彈簧鋼。鋒鋼的材質雖然硬，但也很脆，剪切太過堅硬的彈簧鋼，可能會出現崩口的情況。而硬度稍遜于鋒鋼的材質DC53卻很適用于剪彈簧鋼，因為DC53的特點是硬，卻不脆，韌性很大，所以剪切彈簧鋼時雖然沒有那么迅速流利卻也是游刃有余。）

剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。鋼材學名一般有：剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金鋼等幾種材質。

碳結工具鋼

碳結鋼一般選用T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

低合金工具

低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

合金工具鋼

合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。